Fabricação de cosméticos OEM e ODM
Formulação personalizada, produção de marca própria e fabricação de produtos acabados para cuidados pessoais e cosméticos.
Os projetos são gerenciados desde os requisitos do produto até a formulação, amostragem, aprovação de embalagens, produção, inspeção de qualidade e preparação para exportação. Cada pedido é baseado em uma fórmula aprovada, especificação de produto definida, configuração de embalagem, quantidade e mercado de destino.
OEM ou ODM: escolha o modelo de fabricação correto
Fabricação OEM
A fabricação OEM começa com uma fórmula existente ou especificação de produto definida. A fórmula aprovada, os requisitos de matéria-prima, os parâmetros de processamento e as especificações de embalagem são usados como referência de produção.
Fabricação ODM
A fabricação ODM começa com um conceito de produto ou resumo de desenvolvimento. O desenvolvimento da fórmula, a preparação da amostra, a avaliação do produto e a aprovação das especificações são concluídos antes da produção.
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OEM |
ODM |
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Ponto de partida |
Fórmula ou especificação existente |
Conceito de produto ou resumo de desenvolvimento |
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Fórmula |
Cliente-especificado ou aprovado |
Desenvolvido ou ajustado durante o desenvolvimento |
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Desenvolvimento de produto |
Especificação-com base |
Inclui formulação e desenvolvimento de amostra |
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Adequado para |
Produtos estabelecidos e produção repetida |
Desenvolvimento de novos produtos |
A rota apropriada depende do status da fórmula, do escopo de desenvolvimento, dos requisitos de embalagem e do volume de produção planejado.
Categorias de produtos
Formulações para cuidados corporais
O sabonete líquido, a loção corporal e o creme para as mãos são desenvolvidos de acordo com os requisitos de limpeza, hidratação, textura, viscosidade, fragrância e preenchimento.
01
Soluções para cuidados com os cabelos
Shampoo e condicionador são fabricados de acordo com sistemas surfactantes, ingredientes condicionantes, viscosidade, fragrância e especificações de embalagem.
02
Produtos de higiene bucal
Enxaguatório bucal e spray respiratório são produzidos de acordo com proporções de ingredientes, requisitos de sabor, características do líquido, volume de enchimento e compatibilidade de embalagem.
03
Fundamentos para cuidados com a pele
Cremes hidratantes e produtos de cuidado facial são desenvolvidos com base em requisitos de textura, ingredientes ativos, sensação na pele, estabilidade e embalagem.
04
Itens de cuidados domésticos
O detergente líquido para roupas é fabricado de acordo com a concentração de surfactante, viscosidade, fragrância, requisitos de limpeza e formatos de embalagem selecionados.
05
Personalização de fórmulas e produtos
Parâmetros de fórmula
Matérias-primas, concentrações de ativos, ingredientes funcionais, viscosidade, textura e fragrância são definidos na especificação da fórmula aprovada.
Especificações do produto
O volume de enchimento, as dimensões do recipiente, o formato da dosagem, a configuração do fecho e outros requisitos mensuráveis do produto são documentados para produção e inspeção.
Requisitos da marca
Dimensões da etiqueta, arte, informações do produto, dados de código de barras e informações de mercado exigidas são incorporadas aos arquivos de embalagem aprovados.
Formulação personalizada e pesquisa e desenvolvimento
Breve análise do produto
O desenvolvimento começa com a categoria do produto, função pretendida, textura alvo, direção da fragrância, formato da embalagem e requisitos do mercado de destino.
Engenharia de Fórmula
O trabalho de formulação abrange a seleção de matérias-primas, proporções de ingredientes, textura, viscosidade, condições de processamento e estabilidade do produto de acordo com o resumo de desenvolvimento definido.
Avaliação de amostra
Amostras de laboratório são preparadas para verificações físicas e avaliação sensorial. Os ajustes necessários na fórmula são registrados antes da aprovação.
Aumento da produção-
A fórmula laboratorial aprovada é transferida para a produção comercial através de quantidades de lote definidas, sequência de processamento, condições de mistura e pontos de verificação de qualidade.
Processo de fabricação OEM e ODM
Briefing do Projeto
Os requisitos do produto, as informações sobre a fórmula, as especificações da embalagem, a quantidade do pedido e os requisitos do mercado de destino são revisados antes do desenvolvimento ou produção.
Finalização da Fórmula
As fórmulas existentes são verificadas em relação aos requisitos de produção. Projetos personalizados passam pelo desenvolvimento de formulações e aprovação de amostras.
Teste de amostra
Os lotes de protótipos são avaliados quanto a características definidas, como aparência, odor, viscosidade, textura e outros parâmetros específicos do produto.
Confirmação de embalagem
O material do recipiente, o tamanho, o volume de enchimento, o fechamento, a arte do rótulo e as especificações da embalagem secundária são confirmados antes do agendamento da produção.
Verificação de conformidade
Informações sobre fórmulas, especificações de produtos, dados de rotulagem e documentação necessária são revisadas de acordo com o mercado pretendido.
Produção em massa
As fórmulas aprovadas e os parâmetros de fabricação são transferidos para registros de lote. O uso do material, as condições de processamento e os requisitos de enchimento são controlados de acordo com as especificações aprovadas.
Inspeção de Qualidade
Os materiais recebidos, os lotes em{0}}processo e os produtos acabados são inspecionados de acordo com os requisitos físicos, químicos e microbiológicos definidos.
Preparação para Exportação
Os produtos acabados são embalados de acordo com a configuração aprovada. As informações da caixa, os requisitos de palete e os documentos de envio são preparados para entrega internacional.
Instalações e capacidade de fabricação
Base de Produção
O local de fabricação inclui áreas de produção, instalações de formulação e áreas de controle de qualidade que apoiam o desenvolvimento de produtos e a fabricação comercial.
Oficina Limpa
As áreas de produção controladas seguem procedimentos definidos de higiene e ambientais adequados ao produto e ao processo de fabricação.
Laboratórios de P&D e controle de qualidade
Laboratórios de formulação e qualidade oferecem suporte ao desenvolvimento de amostras, avaliação de matérias-primas, verificações{0}}em processo e testes de produtos acabados.
Capacidade declarada
O planejamento da produção é baseado no tipo de produto, tamanho do lote, requisitos de formulação, formato de embalagem e cronogramas de produção confirmados.
Controle de Qualidade e Rastreabilidade
Verificação de matéria-prima
As matérias-primas recebidas e os componentes da embalagem são verificados em relação às especificações aprovadas antes do uso na produção.
Controle de Processo
Os registros de produção cobrem parâmetros relevantes como sequência de mistura, temperatura, tempo de processamento e condições de enchimento.
Teste de produto
Os produtos acabados são testados de acordo com suas especificações. Os testes podem incluir aparência, odor, pH, viscosidade, quantidade de enchimento e parâmetros microbiológicos aplicáveis.
Rastreabilidade de lote
Os registros de produção conectam lotes de materiais, informações de fabricação, componentes de embalagem e lotes acabados, fornecendo um histórico de produção documentado para cada pedido.
Certificações, testes e conformidade
Padrões de Fabricação
A fabricação segue procedimentos definidos de higiene, produção e qualidade aplicáveis a produtos cosméticos e de higiene pessoal.
01
Protocolos de teste de produtos
Os planos de testes são estabelecidos de acordo com a fórmula, categoria do produto, especificação e mercado pretendido.
02
Conformidade de Mercado
Os requisitos-do mercado de destino são revisados durante o desenvolvimento do produto para que a fórmula, a rotulagem e a documentação de apoio possam ser preparadas adequadamente.
03
Revisão da Documentação
Os documentos técnicos e de conformidade são revisados de acordo com o tipo de produto e requisitos regulatórios do mercado de destino.
04
Documentação do produto
Arquivos de informações do produto
Especificações do produto, informações sobre fórmulas, listas de ingredientes INCI e documentação relevante de matérias-primas são organizadas de acordo com os requisitos do projeto.
Registros de qualidade
Registros de lote, resultados de testes, documentos de Certificado de Análise e registros de aprovação de qualidade são preparados de acordo com o escopo da documentação acordada.
Especificações de embalagem
Os arquivos de embalagem definem materiais, dimensões, capacidade de enchimento, configuração de fechamento, informações de rotulagem e requisitos de produção.
MOQ, capacidade de produção e prazo de entrega
Quantidades mínimas de pedido
O MOQ é determinado pelo tipo de produto, tamanho do lote, requisitos de matéria-prima, formato de embalagem e planejamento de produção.
Exemplos de cronogramas
O tempo de amostragem depende da disponibilidade da fórmula, dos requisitos de desenvolvimento, da preparação da matéria-prima e do número de etapas de avaliação.
Prazo de produção
Os cronogramas de produção são baseados na aprovação da fórmula, prontidão da embalagem, disponibilidade de material, quantidade do pedido e capacidade de produção no momento da confirmação.
Gerenciamento de pedidos repetidos
Fórmulas aprovadas, especificações de embalagem e registros de produção fornecem referência para pedidos repetidos e planejamento de reabastecimento.
Marca Própria e Embalagem
Seleção de embalagem primária
Garrafas, tubos, potes e recipientes de bomba são selecionados de acordo com características do produto, compatibilidade de materiais, volume de enchimento e uso pretendido.
Padrões de Rotulagem
O material da etiqueta, as dimensões, os requisitos de adesivo, as informações do código de barras e o texto obrigatório do produto são verificados em relação às especificações de embalagem aprovadas.
Embalagem Secundária
Caixas, encartes e configurações de múltiplas-unidades são definidas de acordo com as dimensões do produto, requisitos de varejo e necessidades de envio.
Integração de marca própria
As formulações aprovadas são combinadas com especificações de embalagem do cliente, arte e requisitos de rotulagem para preparar produtos acabados de marca própria.
Soluções para compradores globais
Desenvolvimento de Novos Produtos
Os conceitos do produto podem passar pela revisão da formulação, amostragem laboratorial, seleção de embalagens, aprovação de especificações e planejamento de produção.
Transferência de produto existente
Fórmulas estabelecidas e documentos técnicos podem ser revisados quanto à viabilidade de fabricação, requisitos de processamento, disponibilidade de matéria-prima e compatibilidade de embalagens.
Programas de marca própria
As formulações e formatos de embalagem disponíveis podem ser adaptados às especificações definidas do produto, às exigências do mercado e às quantidades planejadas de pedidos.
Repita o suporte à produção
As especificações de produto aprovadas e os registros de fabricação fornecem uma referência consistente para o planejamento subsequente de produção e estoque.
Por que trabalhar com um parceiro de manufatura integrada
Integração perfeita de P&D
O desenvolvimento da formulação e a fabricação comercial são coordenados dentro do mesmo fluxo de trabalho, permitindo que parâmetros laboratoriais aprovados sejam transferidos para lotes de produção.
Recursos abrangentes
Áreas de produção, instalações de formulação, laboratórios de qualidade e operações de embalagem apoiam as principais etapas de desenvolvimento e fabricação de produtos.
Controle rigoroso de dados
Versões de fórmulas, registros de lotes, informações de matérias-primas, resultados de testes e especificações de embalagens são mantidos na documentação do projeto.
Experiência na Indústria
Mais de duas décadas de experiência na fabricação de cosméticos apoiam o desenvolvimento de formulações, o planejamento de produção, o controle de qualidade e a repetição da fabricação.
Comece seu projeto OEM e ODM
Especificações do produto
Forneça a categoria do produto, função pretendida, fórmula de referência, textura alvo, requisitos de fragrância e informações técnicas disponíveis.
Preferências de embalagem
Especifique o material do recipiente, formato de distribuição, capacidade de preenchimento, tipo de fechamento e arte disponível ou arquivos de embalagem.
Parâmetros de pedido
Forneça a quantidade esperada do pedido, o cronograma de lançamento previsto e os requisitos estimados de compras repetidas para o planejamento da produção.
Revisão de Viabilidade do Projeto
A equipe técnica analisa os requisitos de formulação, condições de fabricação, compatibilidade de embalagens e requisitos de mercado aplicáveis antes da confirmação do projeto.
Discuta seu projeto OEM e ODM
Envio de requisitos
Envie a categoria do produto, informações sobre a fórmula, quantidade alvo, requisitos de embalagem e detalhes do mercado de destino para revisão técnica.
Avaliação Técnica
Os requisitos de formulação, produção, embalagem e documentação são avaliados em relação às informações fornecidas para o projeto.
Confirmação de agendamento
Depois que as especificações do produto são aprovadas, o tempo de produção, a preparação da embalagem, a quantidade do pedido e os acordos de entrega são confirmados.